一、氣泡問題

防腐膠粘帶在纏繞中產生氣泡是常見的問題，由于南方空氣濕度相對較大，氣候潮濕，溫差較小。環(huán)境造成更容易產生氣泡。產生氣泡的原因不外乎以下幾個方面：

1、鋼管表面的水蒸氣：南方較潮濕，水蒸氣易附著在鋼管上，如不清除干凈水蒸氣后施工，水蒸氣被密封在鋼管內，就會產生氣泡。所以原則上在早上9點之前不要施工，如要施工，需一定想辦法清除干凈水蒸氣，方可施工。

2、人工纏繞由于用力不均勻造成膠帶一邊緊一邊松，松的一邊空氣進入，產生氣泡。

3、膠帶太寬，與鋼管不搭配，打折起皺，也會起泡。根據(jù)標準，固定管徑所使用膠粘帶的寬度見下表：

在標準中，有明確說明：
當天氣較熱或陽光充足的情況下，纏繞膠粘帶時經(jīng)常有氣泡產生，由于膠粘帶本身具有一定的彈性及自身修補能力，這些氣泡可自行消失，所以這種情況不定為質量問題。

如果施工空氣濕度較大、溫差等一些列原因導致鋼管表面有水汽、纏繞不合標準規(guī)定、膠帶寬度搭配不合理，纏繞完膠帶后，而由于膠粘帶的密封性比較好，導致水汽相當長的一段時間內透不出防腐層，導致氣泡產生。只要施工時注意，這種問題是可以避免的。總之膠帶氣泡主要是有施工方法及環(huán)境造成的。

二、纏繞問題

螺旋焊縫管纏繞膠粘帶時，膠粘帶纏繞方向應與焊縫方向一致。在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋纏繞膠帶，膠帶應保持一定的拉緊力，用力要均勻，使得膠帶層緊密連接。纏繞膠帶時要嚴格按標準要求膠帶的寬度，因為在溫度較高，溫差較小的南方比較潮濕容易產生氣泡。膠帶的邊縫應平行，不得扭曲皺褶。兩端膠帶相接處要有100毫米以上的搭接。必要時在前一段膠帶的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤，待表干后在搭接另一段膠帶的起始端。始末端應使用木質圓滑工具緊密壓貼使其不翹起。

三、溫度的問題

膠帶解卷時的溫度必須在5℃以上，防腐層施工宜在-5℃以上進行。（經(jīng)驗證明冷纏帶是可以在較低的溫度-30℃時進行施工的，但要保證解卷溫度。）當天氣寒冷、環(huán)境溫度低于10℃或者剛開始纏繞時防腐膠帶膠層較硬，為了保證膠帶具有良好的粘結強度，同時祛除鋼管表面的水蒸氣，宜采用噴燈遇熱鋼管表面（必要時需要烘烤每卷膠帶卷頭），以保證纏繞效果。由于南方地下溫度一般在5-20℃，而膠帶纏繞后又是埋在地下，膠帶在5-20℃時的性能指標的高低決定了防腐效果的高低。檢測已經(jīng)證明我公司的產品在5-20℃的性能指標均遠高于SY/T0414-2007標準要求。

在做剝離強度檢測時，根據(jù)標準要求溫度在20攝氏度、膠帶纏繞24小時之后做檢測，這里的檢測溫度是指鋼管的溫度，而不是氣候溫度。往往在氣溫較高時，膠帶的膠層比較松軟，粘度受溫度影響很大，而鋼管易吸熱，溫度要比環(huán)境溫度高十幾度，往往超過檢測溫度。檢測溫度宜在20度左右進行，溫度太高導致膠帶的丁基膠變軟，粘度降低，不是真實數(shù)值。與地下溫度一致的環(huán)境溫度下檢測，檢測的數(shù)據(jù)最準確。

四、預制防腐管的堆放、搬運與儲存

1、 如果以纏好的埋地管道還要在工廠或明溝上放置超過兩周的時間。或天氣較熱時，防腐好的鋼管，不要在環(huán)境中暴曬。要在防腐好的鋼管上面搭上遮陽、擋雨的設施。暴曬或降雨都會對防腐效果造成極大影響。
2、 防腐管裝卸搬運吊裝時應采用寬尼龍帶或專用吊具，不能用損傷防腐層的吊具。采用合理的吊裝方法，輕吊輕放。嚴禁損傷防腐層，嚴禁鐵吊鏈直接套在防腐層上吊運，嚴禁摔扔、磕碰、撞擊、拖拉等有損于防腐層的操作方法。運輸時應采取相應的防護措施防止損傷防腐層。

3、在溝槽旁邊排管時，所有的墊木支撐上應放有軟質物，如紙箱，以保護防腐管。

五、補傷

1、? 修補時先修整損傷部位，并清理干凈，涂上底漆。
2、? 使用與管體相同的膠粘帶修補時，宜采用纏繞法；也可使用專用膠粘帶采用貼補法修補。纏繞和貼補寬度應超出損傷邊緣至少 50mm。

3、 使用與管體相同的膠粘帶進行補傷時，防腐層結構、等級應與管體相同；采用專用補傷帶時，其防腐層性能應不低于管體防腐層。

以上問題為在施工過程中最容易出現(xiàn)的問題，故在此特殊說明，詳細內容參考我公司的《膠粘帶施工工藝》。